ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವಾಗಿ, ಸಾಣೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ಲೇಖನವು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಕೀ ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಹೊನಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಸ್ಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಹೋನಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಸ್ತುವು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೌರವಾನ್ವಿತ ತಲೆ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ WC-Co): ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ನಿಖರವಾದ ಸಾಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Al₂O₃ ಮತ್ತು SiC): ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Cr12MoV ಮತ್ತು SKD11): ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು (HRC 60+) ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2. ಹಾನಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ಹಾನಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 40Cr ಮತ್ತು 20CrMnTi): ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ನಂತರ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎರಡನ್ನೂ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ-ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 38CrMoAlA): ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ HVಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ 900+, ಇದು ತುಕ್ಕು{2}}ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ{3}}ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ{4}}ನಿಖರ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ{5}}ಜೀವನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು): ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆದರೆ ದುಬಾರಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾದ ಉನ್ನತ{2}}ಹಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಗೈಡ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸ್ಲೀವ್ ಹೋನಿಂಗ್ ಹೆಡ್ನ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು:
ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ZCuSn10Pb1): ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ{2}}ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ GCr15): ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ -ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್ (HRC 60+) ಜೊತೆಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ PEEK ಮತ್ತು PTFE): ತುಕ್ಕು -ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ{1}}ಘರ್ಷಣೆ, ಹಗುರವಾದ ಹೊರೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಂತಹವು) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು{0}}:
ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ (NBR): ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀತಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ರಬ್ಬರ್ (FKM): ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ, ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಗಳು: ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು -ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವ ತಲೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆ: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ವೆಚ್ಚದ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ವಸ್ತುವು ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯಲು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತಹ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೈನ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ-ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮೆಷಿನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
